Industriële luchtzuiveringsunit van industriële kwaliteit

De industriële luchtzuiveringsunit uit de APU-F-serie is ontworpen voor continue luchtfiltratie in zware productieomgevingen. Het is gebouwd met een modulaire meertrapsfiltratiekern en vangt verontreinigende stoffen in de lucht op, waaronder metaallasrook, olienevel van CNC-bewerkingen, fijn processtof en VOC's bij de bron of via omgevingscirculatie op de werkvloer.

Deze unit is gemaakt van zwaar koudgewalst staal met industriële poedercoating en is ontworpen voor directe integratie in ventilatiekanalen van fabrieken of voor gebruik in een zelfstandige werkplaats. Gesteund door 15 jaar OEM/ODM-expertise op het gebied van plaatbewerking en motorassemblage, handhaven we een strikte interne kwaliteitscontrole, van CNC-lasersnijden tot het testen van de uiteindelijke elektrische belasting.

Belangrijkste kenmerken

Meerfasige filtratiearchitectuur:Bevat configureerbare voorfilters, zakzakfilters, HEPA-filters (H13, 99,97% efficiëntie bij 0,3 um) of actieve koolmodules die zijn afgestemd op specifieke industriële verontreinigende stoffenprofielen.

Continu werkende ventilatorconstructie:Aangedreven door achterwaarts gebogen centrifugaalventilatoren met directe aandrijving, geschikt voor continu bedrijf, 24/7, onder veeleisende statische drukbelastingen.

Differentiële drukbewaking:Uitgerust met digitale magnehelische manometers of geautomatiseerde sensoren die realtime visuele waarschuwingen geven over filterverzadiging en geplande onderhoudscycli.

Modulair toegangsontwerp:Gereedschapsloze scharnierende zijpanelen maken snelle filterextractie mogelijk, waardoor operationele stilstand tijdens routineonderhoud tot een minimum wordt beperkt.

Geïntegreerde elektrische schakelkast:Ingebouwde overbelastingsbeveiliging, fase-uitvalbeveiliging en variabele snelheidsregeling (VFD optioneel) gehuisvest in een IP54-geclassificeerde stof- en vochtbestendige behuizing.

Technische specificaties

Parameter	Standaardmodel (APU-F20)	Model met hoge capaciteit (APU-F40)
Luchtstroomvolume	2.000 m3/u (1.180 CFM)	4.000 m3/u (2.360 CFM)
Filtratie-efficiëntie	99,97% tot 0,3 micron (HEPA)	99,97% tot 0,3 micron (HEPA)
Filtratiestadia	3-traps (mesh + zak + HEPA)	4-traps (mesh + zak + HEPA + koolstof)
Motorvermogen	2,2 kW (3 pk)	4,0 kW (5,5 pk)
Spanning / frequentie	380V-480V, 3-fase, 50/60 Hz	380V-480V, 3-fase, 50/60 Hz
Geluidsdrukniveau	<= 68 dB(A) at 1 meter	<= 72 dB(A) at 1 meter
Behuizingsmateriaal	2,0 mm koudgewalst staal	2,5 mm koudgewalst staal
Inlaatdiameter	200 mm (aanpasbare flens)	300 mm (aanpasbare flens)
Afmetingen (L x B x H)	850 x 750 x 1400 mm	1100 x 950 x 1650 mm
Droog gewicht	210 kg	340 kg

Toepassingen

Metaalproductie- en lasworkshops:Zuigt gevaarlijke lasrook, thermische snijrook en slijpstof af om de ademhalingszones van werknemers te beschermen en te voldoen aan de OSHA-richtlijnen.

CNC-bewerkings- en draaicentra:Vangt olienevel en koelmiddelaërosolen op die ontstaan tijdens het snel snijden van metaal, waardoor gladde vloeren en machineopbouw worden voorkomen.

Elektronica en SMT-assemblage:Verwijdert fijne soldeerdampen en vluchtige vloeimiddelen om een cleanroom en een stabiele binnenluchtkwaliteit te behouden.

Chemische en poederverwerking:Houdt hinderlijk stof onder controle tijdens het wegen, mengen en verpakken van droge industriële materialen.

Aanpassingsopties

Wij ondersteunen flexibele OEM/ODM-projectvereisten om te voldoen aan specifieke beperkingen van de fabrieksinfrastructuur:

Afwerkingen behuizing:304/316L roestvrijstalen behuizingsopties voor corrosieve omgevingen of farmaceutische cleanrooms.

Elektrische integratie:Aangepaste spanningsconfiguraties (bijv. 220V/440V Noord-Amerikaanse normen) en PLC-integratie voor geautomatiseerde fabriekscontrolesystemen.

Kanaal- en kapinterfaces:Op maat gemaakte inlaatspruitstukken, gelede afzuigarmen of directe machinepoortadapters.

Filtratieconfiguratie:Toevoeging van actieve koolmodules in de gasfase met hoge capaciteit voor specifieke VOC- en geurbestrijding.

Kwaliteitsborging en productiemogelijkheden

Onze productiefaciliteit werkt onder ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen, waarbij gebruik wordt gemaakt van geautomatiseerde CNC-fiberlasersnijders, CNC-buigpersen en robotachtige lascellen om de structurele integriteit en maatprecisie te garanderen.

Strenge interne tests:Elke voltooide unit ondergaat een continue runtest van 4 uur, tests van de elektrische isolatieweerstand en een door een anemometer geverifieerde luchtstroomtest voordat deze in kratten wordt geplaatst.

Volledige traceerbaarheid van materialen:Ruwe staalplaten, ventilatorwaaiers en elektrische componenten zijn voorzien van molentestcertificaten en CE/UL-conformiteitsdocumentatie.

Exportverpakkingsnormen:Vastgezet op ISPM 15-conforme, warmtebehandelde houten exportpallets met vochtwerende krimpfolie en schokabsorberende hoekbescherming om veilig wereldwijd transport te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de typische levensduur van de HEPA- en voorfilters?

A: Voorfilters gaan doorgaans 3 tot 6 maanden mee, afhankelijk van de dagelijkse stofbelasting. De belangrijkste HEPA-filters hebben een levensduur van 12 tot 24 maanden. Differentiële drukmeters geven het exacte vervangingstijdstip aan op basis van de statische drukopbouw.

Vraag: Kan deze unit worden aangesloten op bestaande fabriekskanalen?

EEN: Ja. De inlaatkraag is ontworpen voor standaard spiraalvormige stalen kanalen of flexibele industriële slangen. Flensafmetingen en verbindingstypes kunnen tijdens het plaatsen van de bestelling op maat worden gemaakt.

Vraag: Zijn vervangingsfilters bedrijfseigen, of kunnen standaardmaten worden gebruikt?

A: We gebruiken standaard industriële filterafmetingen, terwijl we strikte afdichtingstoleranties handhaven. Klanten kunnen lokale vervangingsonderdelen aanschaffen of direct gebruik maken van gecertificeerde gelijkwaardige specificaties.

Vraag: Welke conformiteitscertificeringen hebben deze eenheden?

A: Units worden vervaardigd in overeenstemming met de CE-veiligheidsrichtlijnen en ISO 9001-normen. Op verzoek kunnen specifieke elektrische configuraties worden gebouwd om aan de UL/CSA-normen te voldoen.

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd voor bulkexportorders?

A: De standaardproductietijd bedraagt 25 tot 35 dagen vanaf ontvangst van de aanbetaling. Voorraadconfiguraties voor monsterevaluatie worden binnen 7 werkdagen verzonden.

Vraag: Welke garantievoorwaarden biedt u voor B2B-inkoop?

A: We bieden een standaardgarantie van 12 maanden voor alle niet-verbruikbare mechanische en elektrische componenten (motoren, ventilatoren, besturingskaarten), ondersteund door technische probleemoplossing op afstand en verzending van reserveonderdelen.

Vraag een offerte aan

Geef uw operationele parameters op om een gedetailleerde offerte te ontvangen, inclusief vrachtschattingen, technische tekeningen of OEM-aanpassingsmogelijkheden:
• Vereist luchtstroomvolume (m3/u of CFM)
• Type beoogde verontreinigende stof (lasrook, olienevel, droog stof, VOC's)
• Eisen aan de elektrische voeding (spanning/fase/frequentie)
• Leveringsbestemmingshaven of postcode
Technische aanvraag indienen/offerte aanvragen

Populaire tags: fabrieksluchtzuiveringseenheid, China fabrieksluchtzuiveringseenheid fabrikanten, leveranciers, fabriek